Каминная топка Defro Home Navi ME
О данной топке
Каминная топка Defro Home Navi ME — это современная топка с водяным контуром, созданная по последним технологическим параметрам.
Максимальная мощность в 20.4 кВт топка обладает высоким КПД в 83.9% и способна обогревать большие помещения. Система вторичного дожига увеличивает КПД топки и позволяет экономить дрова. Топка также обладает системой "Чистое стекло" и возможностью подачи воздуха извне. Основным материалом данной модели является прочная и надежная сталь, поэтому она прослужит долгие годы, привнося в дом ощущение тепла и уюта.
Дверца топки оснащена широким жаростойким стеклом, которое выдерживает высокие температуры, а также служит окном, сквозь которое можно любоваться игрой пламени в камине. Для растопки Defro Home Navi ME подойдут дрова длиной до 70 см.
Камин с топкой Defro привнесет в вашу жизнь немного уюта и комфорта и поможет расслабиться после и во время тяжелых будней.
Каминные топки серии Navi предназначены для экологического и интенсивного отопления помещений. В топках Navi присутствует водяной контур, расположенный в верхней части и по бокам каминной топки. За счёт этого, топки данной серии отличаются высокой интенсивностью. Стекло топок — фронтальное, открывание дверцы может быть боковым или с подъёмом вверх.
Каминные топки от Defro Home — это современные модели с различным расположением, исходя из этого они подойдут для любого интерьера. Топки работают по принципу конвекции и обеспечат каждый дом уютом и теплом.
Конструктивные особенности топок
- Футеровка керамитон — эксклюзивный прочный керамический сплав, улучшающий внешний вид и параметры топки.
- Ручка Coll & Touch — обладает перфорированной структурой, для обеспечения естественного охлаждения. Устанавливается на топки с боковым открытием дверцы.
- Элегантный профиль дверцы — полнотелый профиль обеспечивает прочность, герметичность и жесткость дверцы.
- Система подъема дверцы Perfect UP — специальный гильотинный механизм с легким и бесшумным вертикальны открыванием.
- Цвет — используемая Defro краска устойчива к механическим повреждениям, не выделяет неприятного запаха и дыма при первом розжиге.
- Стекло Blackline — керамика с трафаретной печатью Black Line в современном стиле.
Компания "DEFRO" начала свою деятельность в 70-х годах прошлого века. Сегодня это крупнейший производитель отопительных приборов в Польше и один из лидеров в Европе. Площадь современного завода-изготовителя, расположенного в Руде — 30 000 м2.
В компании "DEFRO" работает больше 600 человек, а сотрудничество осуществляется с более чем тысячью дистрибьюторов и двумя тысячами установщиков.
В 2017 году "DEFRO" получила статуэтку "Mecum Tutissimus Ibis" и титул "Работодатель - безопасный организатор труда”.
Каждый пятый камин, использующий твердое топливо, уставленный в Польше от "DEFRO".
Исследовательская лаборатория
У производителя имеется собственная инновационная исследовательская лаборатория. Она включает в себя исследовательские станции и установки, с помощью которых можно проводить научно-исследовательские работы.
Лаборатория необходима для тестирования отопительного прибора на всех этапах разработки. С её помощью обеспечивается высокое качество выпускаемой продукции.
Технологический парк
Завод "DEFRO" включает в себя современный, автоматизированный технологический парк.
Производственная линия постоянно модернизируется и расширяется. Она состоит из следующих технологических отделов:
- линия автоматизированной резки листов, включающая в себя 9 лазеров, автоматическую систему загрузки/выгрузки и газо-плазменную горелку,
- сварочный центр, оборудованный роботами 3-го поколения,
- линия покраски, состоящая из камеры дробеструйной обработки, зоны подготовки и камер распылительных и порошковых покрасок,
- центр обработки с токарными станками ЧПУ, а также фрезерными станками и дрелями,
- Обрабатывающий центр ЧПУ с гибочными, прессовыми формовочными станками,
- отдел со встроенным центром гибка.
Склад производства
Каждый год "DEFRO" производит ~ 40 000 каминов — из этого следует, что примерно 200 штук каждый день покидают завод. Для интенсивности и непрерывности производства, потребляющего около 80 тонн стали был создан собственный склад с площадью 1800 м2.
