Труба 1,0 м Ferrum (430/0,5 мм) д. 250 мм

Описание данного товара

Внимание! Данный элемент дымохода доступен к продаже только по 100% предоплате!

Труба 1,0 м Ferrum (430/0,5 мм) д. 250 мм (Труба 1,0 м Феррум (430/0,5 мм) д. 250 мм) — изделие высотой 1000 мм, которое является одной из основных частей дымоотводной системы. Устанавливается на прямых участках вывода продуктов горения, обеспечивая требуемую высоту. Важно учесть, что полезная длина трубы на 60 мм меньше номинальной из-за раструбного соединения.

Элемент произведен с применением технологии холодной формовки раструбного соединения для максимальной герметичности. Применена лазерная сварка для идеальной геометрии. Рабочая температура до 450 °С.

Диаметр — 250 мм. Изготовлен элемент из нержавеющей стали AISI 430 толщиной 0.5 мм.

О серии дымоходов Ferrum GS (AISI 430/0,5 мм)

Серия дымоходов Ferrum GS предназначена для низкотемпературных генераторов тепла с небольшой температурой дымовых газов. Она включает в себя как одностенные, так и сэндвич-элементы, внутренняя труба которых выполнена из нержавеющей стали AISI 430 толщиной 0,5 мм. Доступные диаметры — от 80 до 300 мм.

В качестве утеплителя выступает базальтовая вата в виде цилиндров, плотностью 75 кг/м³. Толщина утеплителя — 30–50 мм. Внешний контур сэндвич-элементов может быть из нержавеющей или оцинкованной стали, или же окрашен в один из 10 вариантов доступных цветовых решений (краска выдерживает температуру до 200 °С). Гарантия на дымоходную систему — 24 месяца.

Почему дымоходы Феррум

Доступность

Феррум производит продукцию мирового уровня, которая значительно дешевле западных аналогов.

Универсальность

В ассортименте компании более 1200 элементов диаметром от 80 до 300 мм для различных тепловых генераторов. Такой большой выбор даёт возможность реализации любой конфигурации дымоходной системы.

Надёжность

Точный 3D-раскрой и сварка швов с помощью лазера в разы увеличивают срок эксплуатации дымохода. Минимальный уровень ручного труда и автоматизированное производство гарантируют, что серийные элементы будут идентичны.

Герметичность и простота монтажа

В элементах дымоходов Феррум используется раструбное соединение, выполненное методом холодной формовки в два этапа — оно гарантирует идеальную стыковку и высокую скорость сборки.

Качественная теплоизоляция

Значения плотности в сэндвичах, в зависимости от материала:

• Керамическое волокно — 120-160 кг/м³.
• Базальтовая вата в виде цилиндров — 75 кг/м³.
• Базальтовая вата, в виде матов — 140 кг/м³.
• Базальтовая вата в измельченном виде для автоматической задувки — 180 кг/м³.

Важно правильно выбрать серию дымоходов, исходя из условий эксплуатации и типа теплогенератора.

Долговечность

Ferrum использует лучшие жаропрочные и коррозионностойкие марки нержавеющей стали AISI 304 или AISI 430, выдерживающие длительное воздействие высоких температур и агрессивного конденсата.

Метизы из нержавейки

Во всех выпускаемых элементах используется заклёпочные и болтовые соединения из нержавеющей стали. Такой подход минимизирует коррозию в крепежных местах, что способствует надёжности сборки и эстетичному виду системы.

Сертификация

Вся продукция Феррум сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ.

О компании Феррум

Компания Ferrum (ООО «Универсал») — один из крупнейших российских производителей дымоходов из нержавеющей стали, предназначенных для дачи, дома или бани. Ferrum специализируется на производстве дымоходных систем уже более 20 лет (с 2004 года) и постоянно совершенствует свою продукцию, исходя из актуальных тенденций и потребностей клиентов.

Цель фирмы — обеспечить идеальную работу вашей топки, камина, печи или котла благодаря качественному дымоходу, который легко смонтировать и просто обслуживать. Производственный комплекс, склады готовой продукции и офис компании расположены в Воронеже.

Подробней про Феррум в цифрах:

• 152 000 м² — общая площадь компании.
• 28 000 м² — производственные площади предприятия.
• 10 000 м² — складские площади Ferrum.
• Более 600 сотрудников.
• Больее 20 лет производства дымоходов.
• Более 200 единиц станков и другого производственного оборудования.
• Более 17 000 изделий производится в сутки.